CaraMemasang Kelambu Tanpa Tiang. Hanya perlu di letakkan di atas. Hanya perlu di letakkan di atas. Baloknya memakai besi tulangan pokok 6d12, dan besi begel d8 jarak 200mm pada sisi tengah dan dipasang lebih rapat pada sisi tepi = 100mm sampai dengan 150mm.
Baja WF merupakan elemen sempurna untuk menahan tarik dan tekan aksial. Bobotnya yang tidak terlalu berat, walaupun memiliki struktur kepadatan yang tinggi, membuat material ini cocok untuk dijadikan sebagai bentuk konstruksi bangunan yang lebih efisien. Baja WF wide flange merupakan lempengan baja yang memiliki kekuatan tinggi dan sangat cocok dalam menahan beban dan tarik. Walaupun memiliki tampilan yang sama, besi ini memiliki gaya tekan dan tarik yang lebih tinggi. Dengan begitu, material ini bisa dikatakan sebagai material yang membuat konstruksi bangunan jadi lebih efisien. Besi ini sendiri dibagi menjadi beberapa jenis1. WF I2. WF H3. WF BeamKetiga jenis tersebut memiliki kegunaan yang berbeda dalam kegiatan pembangunan. Setelah mengetahui Baja WF Anda harus mengerti cara pemasangan konstruksi baja WF maka berikut ini kami sajikan informasi mengenai langkah- langkah yang dapat Anda lakukan 1. Material Baja di siapkanMaterial baja yang disiapkan sesuai dengan jenis, spesifikasi dan ukuran yang akan digunakan. bagian Kolom dan kuda-kuda rafter memakai baja WF, gording menggunakan CNP, UNP, siku dan branching rod, tie rod, plate sambungan, angkur, dll. 2. Persiapan platePlate banyak dipakai sebagai simpul, sambungan, stifener. Ukuran plate dan ketebalan serta titik lobang baut menyesuaikan dengan gambar kerja. Ukuran plate dan titik lobang baut harus benar presisi dengan menggunakan mal/penggaris supaya potongan plate lebih akurat. Plate baja dipotong dengan menggunakan mesin gerinda potong, untuk ukuran baja WF yang besar sebaiknya menggunakan mesin gerinda potong duduk dengan diameter piring hingga 20″ atau lase cutting. Setelah plate dipotong dan titik baut sudah ditandai, selanjutnya siapkan mesin pons, bor kecil dan bor utama untuk membuat lobang baut pada plate. Bagian titik dibor dengan bor kecil misal 5mm baru dilanjutkan menggunakan bor utama sesuai diameter baut misal 16mm. Setelah pemotongan dan pembuatan lobang baut selesai bersihkan plate dan haluskan dengan digrinda atau diamplas bagian sisa potongan plate sehingga tidak tajam. 3. Persiapan rafter, kolomUkuran WF dipasaran biasanya berbeda dengan panjang bentangan atau tinggi kolom pada kontruksi baja yang akan dipasang nantinya. Baja yang ada harus dipotong sehingga sesuai dengan ukuran dari gambar kerja. Bagian yang akan dipotong diukur dengan mal/jangkar secara akurat dan presisi sehingga tidak mengalami kesalahan setelah dipotong. Jika terjadi kesalahan mengakibatkan kerugian biaya yang cukup besar. 4. SettinganBagian batang baja dan plate yang sudah disiapkan dari proses sebelumnya, selanjutnya sambungkan dan setting bagian-bagian tersebut sehingga hasilnya sesuai bentuk, jarak dan ukuran pada gambar kerja. Yang harus diperhatikan saat pemasangan dan settingan – Tidak boleh ada kemiringan/sudut, panjang melebihi atau kurang. – Dudukan plate, gordeng dan maupun balok anak tidak miring. 5. PengelasanCara pengelasan – Bersihkan bagian yang akan dilas dari kotoran atau debu.– Tebal las disesuaikan dengan beban kontruksi.– Setelah pengelasan bersihkan sisa lasan dan dihaluskan. 6. Erection pengangkatanAdalah proses pengangkatan bagian rangka baja seperti kuda-kuda/rafter, kolom yang sudah disambung dan disetting diangkat untuk dipasang dibagian atas kontruksi untuk difitting dengan bagian lainnya kolom-rafter-kuda-kuda, branching, tie rod dll. Proses pengangkatan kontruksi bajaUntuk beban baja lebih dari 1 ton dan ketinggian lebih dari 10 meter maka pengangkatan kontruksi Baja sebaiknya menggunakan alat angkat berat seperti hoist, crane/mobile crane, karena lebih safety dan lebih mudah. Beban dibawah 1 ton dengan ketinggian kolom 6m, dapat menggunakan lifting equipment seperti chain block, hoist yang memiliki daya angkat dari 5 ton. 7. Fitting atau peyambungan diatas rangkaSetelah rangka kuda-kuda/rafter diangkat keatas pakai catrol atau crane dan sampai diposisi nya pasang baut dan kencangkan sampai plate simpul rafter rapat dengan kolom. Selajutnya ujung rafter diikat pakai seling 12 mm dan tarik ujung seling bagian bawah ke pedestal/batok, Begitu seterusnya sehingga semua bagian rafter dan gording sudah naik dan terpasang diatas kolom. Selanjutnya pasang branching/ tie rod sebagai pengikat rafter. 8. FinishingFinishing adalah proses pembersihan, pengecekan dan pengecatan dari kontruksi baja yang sudah disambungkan pengecatan mulai dari cat dasar dan cat vanishing. Sebaiknya pengecetan dilakukan dilantai kerja sebelum proses erection pengangkatan karena dilakukannya lebih mudah dan lebih aman. Untuk pengaplikasian pada Konstruksi Baja IWF/ WF bisa untuk Gudang, Cafe, Pabrik, Workshop, Gedung, Lapangan Indoor Futsal/Tenis, Kebun Binatang, Jalan, Masjid, Ruko, Kantor, dll. Kami menjual berbagai kebutuhan material seperti besi beton, wiremesh, baja ringan, dll. Berminat Untuk membeli produk kami? Silahkan langsung menghubungi nomor 081319033237 atau kunjungi kami di Marketplace Shopee, Tokopedia dan Bukalapak. Dalampembuatan Castella Beam juga perlu berhati - hati dalam pembuatanya, jangan sampai ada bagian yang salah baik pemotongan atau semacamnya, mengingat harga jual besi wf yang mahal. Besi WF dengan profil H yang berukuran 200 x 400 x 13 dapat menjadi blok castella dengan ukuran 200 x 600, berikut langkah - langkahnya. Cara Memasang Tiang Besi Wf – Perbedaan Besi WF dan H Beam – Baja merupakan komponen material bangunan yang dikenal sangat kuat sebagai elemen penahan beban bangunan. Saat ini baja sering disamakan dengan besi, padahal sebenarnya kedua bahan ini berbeda. Besi merupakan unsur murni yang tidak dapat dicampur dengan zat apapun dan banyak tersedia di alam, tetapi besi mudah teroksidasi dan menyebabkan karat. Sedangkan baja terbuat dari komponen utama campuran karbon dan besi untuk mencapai daya tahan dan ketahanan korosi yang lebih tinggi. Ada beberapa jenis baja dan yang paling terkenal di dunia konstruksi ada dua, yaitu baja penampang wf dan baja penampang h. Perbedaan antara besi wf dan h beam memiliki peranan tersendiri tergantung dari bentuknya dan memiliki rentang kekuatan yang berbeda. Pt. Naga Baru Sukses Abadi Untuk memahami perbedaan utama antara baja wf dan baja h beam, ada baiknya kita mengenal terlebih dahulu pengertian dari kedua jenis besi tersebut. Dibawah ini akan kami rangkum secara singkat dan padat pengertian dan fungsi balok baja wf dan h Baja Wf disebut juga dengan wide flange, yaitu baja dengan kuat tekan dan tarik yang tinggi. Baja WF adalah elemen yang sangat baik untuk menahan tegangan aksial dan kompresi. Keunggulan lainnya adalah bobotnya yang tidak terlalu berat, meski memiliki kepadatan struktur yang tinggi. Oleh karena itu penggunaan baja WF cocok untuk konstruksi bangunan yang lebih efisien. Baja WF memiliki sistem struktur yang kompleks, namun aman terhadap beban yang mungkin terjadi selama pemasangan pondasi, seperti beban vertikal dan horizontal. Selain itu, baja WF tahan terhadap segala tekanan dan suhu. Seperti namanya, biasanya baja ini berbentuk seperti balok mirip huruf H dan dikenal dalam bahasa Inggris sebagai canai panas. Distributor Besi Wf Perbedaan antara baja WF dan H beam dapat dilihat dari fungsinya. Fungsi H-beam sangat cocok digunakan pada proyek konstruksi untuk membangun gedung tinggi atau jembatan. Perbedaan antara h beam dan wf dapat dilihat dari pengukurannya. Baja profil H beam memiliki dimensi lebar dan lug yang sama, sedangkan baja wf memiliki dimensi lug yang lebih lebar. Jika dijelaskan perbedaan antara besi wf dan h beam dapat diukur dari dimensinya, yaitu 100mm x 100mm untuk baja h beam. Maka 200mm x 100mm adalah dimensi baja wf. Perbedaan antara besi wf dan h dapat dilihat dari banyaknya pesanan. Sedangkan untuk baja h-beam belum menjadi paradonna komunitas konstruksi karena ukurannya yang sangat besar. Namun, kasusnya berbeda dengan baja wf, yang laris manis di toko perangkat keras. Namun baja WF sering dipromosikan dengan nama lain yaitu baja profil I dan baja profil H, walaupun kedua jenis baja dengan profil tersebut sangat berbeda. Baja balok H dan profil WF dapat dipotong sesuai kebutuhan pengguna. Perhatikan bahwa pemotongan ini tidak dapat dilakukan secara sewenang-wenang. Berikut hal-hal yang perlu dipersiapkan pada saat melakukan pemotongan lurus pada balok h dan baja wf. Cara Menghitung Kebutuhan Besi Kolom Jika Anda tidak dapat melakukan pemotongan sendiri atau kekurangan alat. Pemotongan baja h beam dan WF disarankan dilakukan oleh penyedia jasa pemotongan profesional. Demikian penjelasan mengenai perbedaan besi wf dan h yang bisa anda jadikan panduan sebelum membeli besi jenis ini. Semoga artikel ini dapat menambah pengetahuan kita tentang material baja untuk balok wf dan h. Konstruksi baja pada bangunan gedung saat ini banyak digunakan dan diminati. Sebab baja memiliki sejumlah keunggulan, antara lain kekuatan, harga yang lebih bersaing, kecepatan dan kemudahan pemasangan. Pelat banyak digunakan sebagai sambungan, sambungan, penguat. Ukuran dan ketebalan pelat serta titik lubang sekrup disesuaikan dengan gambar kerja. Ukuran pelat dan titik lubang baut harus akurat dengan palu/kemudi sehingga pemotongan pelat lebih akurat Pelat baja dipotong menggunakan gerinda, untuk baja WF ukuran besar sebaiknya menggunakan sadel gerinda dengan diameter pelat hingga 20 inchi atau laser cutting. Jual H Beam Harga Termurah, Kualitas Premium Setelah plat dipotong dan titik ulir sudah ditandai, siapkan pelubang kertas, bor kecil dan bor inti untuk membuat lubang ulir pada plat. Bagian titik dibor dengan bor kecil misal 5 mm kemudian dilanjutkan dengan bor utama sesuai diameter ulir misal 16 mm. Setelah memotong dan membuat lubang sekrup, bersihkan pelat dan amplas halus atau ampelas bagian pelat lainnya agar tidak tajam. Ukuran WF di pasaran biasanya berbeda dengan panjang bentang atau tinggi kolom pada struktur baja yang akan dipasang nantinya. Baja yang ada harus dipotong sesuai dengan ukuran gambar kerja. Bagian yang akan dipotong diukur secara akurat dan presisi dengan tahi lalat/jangkar agar tidak terjadi kesalahan setelah pemotongan. Jika terjadi kesalahan, itu akan menyebabkan kerugian biaya yang signifikan Bagian-bagian tulangan dan pelat baja yang telah disiapkan pada proses sebelumnya, bagian-bagian tersebut kemudian disambung dan difiksasi agar hasilnya sesuai dengan bentuk, jarak dan ukuran gambar kerja. Distributor Besi Wf Di Duri Sebaiknya disediakan bagian lain tiang-balok-kuda, cabang, batang penghubung, dll. untuk proses pelepasan bagian rangka baja seperti balok/gelagar, kolom yang disambung dan ditempatkan serta diangkat untuk dipasang di puncak struktur . Untuk beban baja di atas satu ton dan ketinggian di atas 10 meter, pengangkatan struktur baja sebaiknya menggunakan alat angkat berat seperti crane, crane/portable crane, karena lebih aman dan mudah. Beban dibawah satu ton dengan tinggi kolom 6 m dapat menggunakan alat angkat seperti chain block, crane dengan kapasitas beban 5 ton. Setelah mengangkat balok/joist dengan winch atau crane sampai terpasang, sambungkan baut dan kencangkan sampai pelat sambungan joist rata dengan tiang. Kemudian ujung balok diikat seri 12mm dan ujung bawah balok ditarik ke tumpuan/batang dan seterusnya, sehingga semua bagian balok dan balok naik dan terpasang pada tiang. menghubungkan cabang/batang penghubung sebagai balok ke balok Cara Menghitung Volume Besi H Beam Dengan Benar Finishing adalah proses pembersihan, pemeriksaan dan pengecatan struktur baja yang terkait, dimulai dari warna dasar dan warna hilang. Lebih baik mengecat lantai kerja sebelum perakitan pembongkaran, karena lebih mudah dan aman. Untuk aplikasi pada bangunan baja IWF/WF bisa untuk gudang, cafe, pabrik, bengkel, gedung, lapangan futsal/tenis indoor, kebun binatang, jalan raya, masjid, pertokoan, perkantoran, dll. Kami Light Group Indonesia melayani penjualan dan pemasangan Baja IWF di wilayah Yogyakarta meliputi Yogyakarta, Bantul, Sleman, Gunung Kidul, Kulon Progo, Wonosari, Solo, Jawa Tengah meliputi Banjarnegara, Purwokerto, Batang, Blora, Boyolali, Brebes , Cilacap, Demak, Purwodadi, Jepara, Karanganyar, Kebumen, Kendal, Klaten, Kudus, Mungkid, Pati, Kajen, Pemalang, Purbalingga, Purworejo, Rembang, Ungaran, Sragen, Sukoharjo, Slawi, Temanggung, Wonogiri, Wonosobo, Mageanlang, Salatiga , Semarang, Surakarta, Tegal Saat ini banyak struktur bangunan yang menggunakan struktur baja. Selain itu, prosesnya dapat dilakukan dengan cepat cocok untuk metode cepat, dan dalam skala besar biayanya juga lebih murah karena waktu pengerjaannya relatif singkat. Namun, penerapannya membutuhkan tingkat ketelitian yang tinggi. Baja memiliki sifat yang dapat berguna dalam bidang konstruksi dibandingkan dengan material beton. Mirip dengan produksi, profil baja diproduksi di pabrik diproduksi, sehingga kualitas dan ukuran dapat dikontrol antara satu profil dengan profil lainnya homogenitas tinggi. Berat jenis baja juga lebih ringan dibandingkan dengan beton, hal ini merupakan keuntungan karena dapat mengurangi berat keseluruhan struktur yang pada akhirnya dapat mengurangi beban gempa yang terjadi. Ukuran Besi Baja Wf Untuk Rumah 2 Lantai Selain kelebihan yang telah dijelaskan di atas, baja juga memiliki beberapa kekurangan yaitu pemeliharaan yang diperlukan harus lebih rutin dan spesifik dibandingkan beton terutama yang berhubungan langsung dengan udara atau air. Risiko adaptasi yang terjadi pada baja juga tinggi, karena salah satu kelemahan baja adalah terjadinya tekuk pada bagian yang tipis. Baja juga memiliki ketahanan yang buruk terhadap suhu tinggi, berbahaya jika bangunan mengalami kebakaran. Anda juga dapat menggunakan struktur baja. Menggunakan struktur baja dapat lebih menghemat waktu saat mengerjakan seat beam WF biasa digunakan untuk balok, kolom, tiang pancang, rangka batang atas dan bawah, balok atau kolom komposit, kantilever kanopi, dll. H Beam biasa digunakan untuk balok, kolom, tiang pancang, kelongsong rangka atas dan bawah, balok atau kolom komposit, kantilever kantilever, dll. Cara Pemasangan Kuda Kuda Baja Ringan Untuk Atap Untuk penggunaan struktur baja, alangkah baiknya untuk merancang dengan perhitungan struktur yang akurat untuk menghindari sesuatu yang tidak diinginkan dikemudian hari setelah struktur baja tersebut digunakan sebagai struktur bangunan. bangunan bertekstur keras, ada baiknya mengetahui spesifikasi besi WF, Biasa digunakan sebagai bahan bangunan. Hal ini akan memudahkan Anda dalam menentukan kebutuhan dan kualitas baja yang akan digunakan pada bangunan Anda. Sekilas, tulangan WF atau Wide Flange memiliki bentuk yang hampir mirip dengan tulangan H-beam, namun dimensi, fungsi dan kekuatannya berbeda. Yuk simak berbagai spesifikasi setrika WF yang bisa kamu pertimbangkan sebelum membelinya Bangunan agar terlihat lebih kokoh sebaiknya dipasang dengan penyangga berupa rangka besi. Komposisi besi WF memiliki struktur yang agak kompleks, beban yang akan ditopang oleh baja jenis ini adalah vertikal, horizontal, perbedaan suhu atau getaran, dll. Pada umumnya peminat besi WF lebih banyak dibandingkan peminat besi H-Beam, karena material ini berperan penting dalam berbagai struktur bangunan. Jenis besi ini umumnya digunakan untuk tiang pancang, kantilever kantilever, jembatan, gelagar, kolom, top support dan berbagai struktur lainnya. Namun fungsi besi WF secara umum Harga Kanopi Balkon Tiang Besi Wf Pada umumnya konstruksi baja berat dapat bertahan lebih lama, sekitar 10 tahun, dibandingkan dengan konstruksi dengan bahan bangunan lainnya. Manfaat yang bisa Anda dapatkan saat menggunakan setrika WF, yaitu Setrika WF tersedia dalam berbagai ukuran dan berat, tetapi setiap potongan besi memiliki panjang sekitar 12 meter. Spesifikasi bentuk besi WF terlihat seperti huruf I, dengan ukuran sayap yang lebih lebar di bagian atas Tiang besi wf, cara memasang tiang gorden, cara memasang tiang kanopi baja ringan, cara memasang tiang baja ringan, cara memasang tiang banner, cara memasang lampu tiang teras, cara memasang tiang gorden biasa, cara memasang tiang gorden tanpa bor, cara memasang tiang antena tv, cara memasang kabel di tiang listrik, cara memasang kabel tiang listrik, cara memasang tiang rumah kayu 23 WF 800X300X14X26. 12. 2520. 210.000. Cara membaca tabel berat besi baja WF ( Wide Flange) diatas adalah : Sebagai Contoh : WF 100x50x5x7mm-12 M' 112 kg 9.333. Artinya dimensi besi WF tersebut adalah : Panjang 12 m. Tahukah Anda, besi WF mempunyai ukuran sepanjang 12 meter. Dalam pembuatan konstruksi sebuah bangunan, atap ini tentunya akan dipotong-potong lagi ataupun disambung sesuai dengan perencanaan. Tentunya proses ini dilakukan seefektif mungkin supaya tidak banyak material yang terbuang percuma. Anda sendiri mungkin bertanya-tanya, bagaimanakah proses pemasangan besi WF ini untuk dibentuk menjadi sebuah rangkan konstruksi bangunan yang utuh?Proses pembuatan struktur baja yang berukuran kecil atau struktur yang akan menanggung beban yang cukup ringan dari besi WF memang dapat dilakukan dengan mudah. Cukup dengan memotong maupun menyambungnya dengan las sudah mumpuni. Tapi kasus yang berbeda terjadi manakala struktur besi WF tersebut dipakai untuk memikul beban yang berat. Misalnya seperti rafter yang memiliki bentangan yang panjang atau balok mezzanine? Tentu struktur besi WF ini harus dibuat sebaik lebih beginilah langkah-langkah dalam pemasangan besi WF yang mesti Anda kerjakan dengan baik agar hasilnya pun maksimal!Alat dan Bahan Besi WFGerindaMesin lasKawat lasPenggaris sikuMartil besiMartil karetKuasLangkah Kerja Siapkan terlebih dahulu besi WF yang akan disambung. Silakan Anda potong kedua sisi besi WF tersebut secara lurus menggunakan gerinda. Hati-hati saat potong sekali lagi bibir punggung dan bibir tengan dari baja WF tadi. Namun kali ini potongannya harus miring. Potonglah membentuk sudut kemiringan 45 proses pemotongan memakai gerinda ini sampai rapi dan bersih dari bekas potongan. Jangan lupa mengeceknya memakai penggaris siku supaya lebih mudah kondisi potongan besi WF telah bersih dan sudut potongannya benar-benar membentuk sudut siku-siku 90o. Selanjutnya Anda bisa menyambungkan besi WF yaitu Anda dekatkan terlebih dahulu kedua sisi besi yang akan disambung. Upayakan untuk mendekatkan keduanya sampai benar-benar posisinya rapat, perhatikan sekali lagi untuk memastikan posisi sambungannya memang sudah lurus. Sebab hal ini akan berpengaruh besar terhadap tampilan dan waktunya Anda untuk melakukan proses pengelasan. Terapkan las sedikit terlebih dahulu di posisi tengah atas besi. Kemudian aplikasikan lagi las ini di bagian tengah bawah besi ya. Anda harus mengelasnya sedikit terlebih dulu di bagian tengah atas dan tengah bawah besi WF untuk memudahkan Anda mengatur posisi kedua besi tersebut agar tetap Anda cek kembali tingkat kelurusan sambungan besi WF tersebut. Kalau belum benar-benar lurus, Anda bisa mengaturnya dengan memukulkan martil karet ke kanan atau Anda merasa yakin betul sambungan besi WF ini sudah lurus, barulah kemudian lakukan pengelasan lagi di setiap bibir besi WF tersebut. Kali ini las yang terbentuk harus sangat sih lakukan pengelasan sebanyak 2-3 kali lapisan, terutama di bagian punggung besi WF. Hal ini dilakukan untuk membuahkan hasil yang selesai melakukan pengelasan, Anda bisa meratakan lapisan las ini terlebih dulu dengan mengetoknya memakai martil. Lalu bersihkan bekasnya menggunakan kuas sampai pekerjaan pengelasan sudah selesai, kemudian potonglah plate tipe 1 dan tipe 2 masing-masing sebanyak 2 lembar untuk atas-bawah serta kanan-kiri besi lupa bersihkan plate ini menggunakan gerinda agar bebas dari kotoran bekas potongan. Anda juga mesti membersihkan lapisan las di permukaan besi WF tadi dengan Anda harus menempelkan plate pada tempatnya. Caranya yaitu las sedikit saja pada setiap ujung plate tersebut dan bagian tengahnya. Kemudian lakukan las secara pemasangan besi WF menggunakan sistem las di atas lebih cocok diaplikasikan untuk membuat sambungan balok atau rafter yang memiliki panjang kurang dari 12 meter. Teknik ini juga cocok dipakai pada pemasangan besi WF yang dikerjakan secara langsung di lokasi proyek. Tetapi untuk pemasangan besi WF di workshop dengan panjang rafter yang mencapai lebih dari 12 meter, maka disaranakan untuk menerapkan sistem baut untuk mempermudah dalam mobilisasinya. UkuranDan Harga Besi WF Per Kg - Besi merupakan komponen yang memiliki peran penting dalam pembangunan suatu bangunan. Hal ini karena besi mempunyai kemampuan yang sangat kuat dan kokoh jika dibandingkan material lain. Cara Memasang Kusen Pintu Dan Jendela - kusen merupakan sesuatu bingkai yang berbentuk balok dengan berbagai Pasca pemotongan material WF, proses pabrikasi kolom baja yang berikutnya adalah memasang base plat. Atau, sering disebut plat landas plendes. Namun sebelum itu, langkah-langkah apa saja yang harus dilakukan?. Persiapan nok teknis Tahap ini hal-hal yang dipersiapkan antara lain 1. Gambar kerja atau shop drawing Anda wajib mempelajari dokumen ini dengan baik. Berikut keterangan-keterangan bahan yang akan digunakan, ukuran serta spesifikasi. Bilamana ditemukan hal-hal yang kurang jelas. Tanyakan kepada engineer Anda. Jangan sekali-sekali mengambil keputusan sendiri. Memasang base plat kolom tidak boleh asal-asalan. Harus sempurna, dan kokoh. Oleh sebab itu, pelaksanaan pabrikasi wajib di dampingi oleh pengawas/engineer. 2. Mal ukur plat baja Alat bantu kerja ini berguna untuk menentukan titik lubang angkur. Jadi, ukurannya harus sama persis skala 11 dengan gambar kerja baja. Bisa dibuat dari bahan kertas manila. Atau, bisa juga seng plat, dan tripleks. Sebagai tambahan informasi. Kami biasanya menentukan bahan mal, berdasarkan jumlah base plat yang akan dibuat. Kalau sedikit puluhan, pakai kertas manila sudah cukup. Namun, kalau dalam jumlah yang besar. Baiknya langsung pakai seng plat. Agar tidak cepat rusak. Persiapan teknis tempat, alat dan material Proses pabrikasi dan pemasangan base plat sebaiknya dilakukan di workshop. Tempat yang tertutup pakai atap, lantai datar, dan kering. Sementara itu, alat yang dibutuhkan adalah 1. Blender potong besi 2. Mesin bor 3. Meteran 4. Drip penitik 5. Kapur besi 6. K3 pabrikasi Sedangkan material inti yang dibutuhkan untuk membuat base plat, adalah plat baja lembaran. Ukuran 122×244 cm, atau 122×488 cm. Dengan ketebalan sebagaimana tercantum dalam gambar kerja. Komponen kolom baja yang tak kalah penting. Dan, pemasangannya selalu bersamaan dengan base plat adalah rib plendes. Oleh sebab itu, komponen ini juga harus disiapkan bersama-sama dengan plendes. Pun, karena terbuat dari material yang sama. Yakni plat baja. Walau contoh kali ini, material kolom terbuat dari baja WF. Namun, secara keseluruhan proses pabrikasi semua jenis kolom baja adalah sama. Kesamaan tersebut terlihat dari segi alat kerja yang digunakan, serta tahap-tahap pengerjaan. Dalam hal ini anggap saja base plate telah selesai dipotong, serta telah memiliki lubang angkur. Demikian juga rib plendes. Semua sudah dalam keadaan rapih, dan bersih. Tahap-tahap pemasangan sebagai berikut a. Membuat garis as plat landas Hal ini bertujuan untuk menentukan tempat pemasangan tiang kolom, serta komponen rib plendes. Alat yang digunakan adalah kapur besi, dan sikon penggaris. Sementara acuan untuk menentukan ukuran/garis adalah gambar detail base plat. b. Langkah-langkah memasang base plat Memasuki tahap ini, baja WF lebih dulu Anda letakkan diatas landasan. Sekitar 20-30 dari pada permukaan lantai. Dengan posisi, salah satu sayap WF berada dibawah. Seperti terlihat pada gambar dibawah ini. i. Setting plendes Langkah-langkah Angkat plat landas dan arahkan pada garis as, yang tersedia pada baja WF. Lakukan las titik pada setiap sudut profil baja. Agar base plat melekat pada WF. Periksa sudut pertemuan antara base plat dengan baja WF. Harus 90º. Supaya tumpuan kolom baja tegak lurus. ii. Setting plat rib Setelah pemasangan base plat. Langkah selanjutnya adalah memasang plat rib pada plendes. Caranya sangat mudah. Anda hanya meletakkan plat pada garis yang tersedia. Lalu, hubungkan dengan las titik. Maka, hasilnya akan terlihat seperti dalam video ini. c. Proses pengelasan Setelah base plat, dan rib Anda setting dengan benar. Selanjutnya adalah melaksanakan pengelasan penuh. Proses ini harus sesuai ketentuan, agar base plat menyatu dengan kolom WF secara sempurna, dan kokoh. Langkah-langkah mengelas komponen plat baja, sebagai berikut Lebih dulu las bagian terpendek. Misalnya sayap baja WF. Bagian kanan, dan kiri. Lalu, mengelas bagian dalam web baja. Secara bergantian. Kemudian, mengelas plat rib. Selesai. Agar proses memasang base plat tidak lambat. Proses setting, dan pengelasan, sebaiknya Anda lakukan secara simultan. Yaitu melibatkan 3 orang tukang las sekaligus. Hal ini umum dilakukan oleh jasa konstruksi baja yang besar. Sebab, sangat efektif dari segi waktu. d. Finishing plat Proses ini cukup dilakukan oleh tenaga kerja bantu. Karena tugasnya sangat sederhana. Yaitu membersihkan permukaan kolom baja dari bekas krak las. Menggunakan palu kecil, dan sikat kawat. Kegiatan ini juga bisa dilakukan disela-sela melayani tukang las. Artinya, pada saat tukang las sedang mengelas baja. Maka, tenaga bantu membersihkan kolom baja yang telah jadi. Dengan demikian, pemasangan base plat pada kolom baja akan selesai serentak. [Penutup] Tahap pabrikasi kolom WF berikutnya Setelah pemasangan plendes selesai. Kelanjutannya dari proses pabrikasi kolom baja ini adalah membuat lubang baut. Kemudian, memasang elemen rib kolom stiffners. Dan, terakhir adalah memasang tutup kolom. Prosedur yang benar, masing-masing pekerjaan tadi, adalah dilakukan oleh team yang berbeda. Jadi, dihitung keseluruhan pabrikasi kolom WF harus dilaksanakan oleh 4 grup tenaga kerja. Demikian rangkaian cara membuat, dan memasang base plat untuk kolom baja WF. Metode ini jarang ditemui dalam RKS baja. Sehingga masih belum banyak yang mengetahui langkah-langkah kerjanya. Maka dari itu, bagi Anda yang hendak menyusun metode kerja secara detail. Adalah sesuai yang kami uraikan disini. Semoga bermanfaat. Spesifikasibentuk besi WF terlihat seperti huruf I yang mempunyai ukuran pada bagian sayap lebih lebar bagian atas dan bawah mempunyai ukuran tebalnya yang sama. Info lebih lanjutnya dapat anda ketahui dari list ukuran besi baja WF berikut: Ukuran Besi WF. Berat (Kg) WF 100 x 50 x 5 x 7 mm. 112.